十萬級保健品GMP廠房設計裝修.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事保健品GMP廠房工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
用于生產保健食品產品的GMP廠房，是將一定空間范圍內的空氣塵埃粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一特定需求范圍內，而專門設計建造的生產車間。即是具有無論外在空氣條件如何變化，其室內環(huán)境均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特點。 根據應用領域和產品的不同，GMP廠房也有設計方案上的區(qū)別，因此，保健食品的GMP廠房設計綜合性的改造，只有充分了解保健食品造業(yè)的各車間功能、生產工藝特點等，經合理優(yōu)化的設計，才能創(chuàng)造出符合行業(yè)發(fā)展要求的無塵潔凈環(huán)境，使得保健食品的生產效率大大提高

在一些高精準度的行業(yè)中往往會用到無塵車間,無塵車間可以使空氣中影響生產的顆粒物、浮沉等降低到要求的標準以下,當然,不同的性質的生產對無塵車間的等級也有不同的要求,那么無塵車間都有什么等級呢?無塵車間的標準又是哪些方面呢?下面這篇文章就為大家簡答的介紹一下
1、無塵車間可以分為以下幾個級別:一級:、百級、千級、萬級、十萬級、30萬級、百萬級
2、每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的A級
目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內,這也就是業(yè)內俗稱級別中的千級
3、無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節(jié)省投資和經營費用的原則。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上
廠址應設在自然環(huán)境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節(jié)能的區(qū)域
4、應遠離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離
1、無塵車間(clean room)是指空氣無塵度達到規(guī)定級別的受控空間
2、其功能是把空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除室外,并將室內的無塵度、溫度、濕度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音、振動、照明及靜電控制在某一需求范圍內
3、無塵車間主要的作用在于控制產品所接觸的空氣的無塵度及溫濕度,使產品能在一個良好的環(huán)境空間中生產、制造,此空間我們稱之為無塵車間
4、按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大小劃分標準的粒子數量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上
5、當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小得微乎其微,但是對于一些精密產品生產,比如光學行業(yè)而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響,所以在光學行業(yè)產品的生產上,無塵是必然的要求
以上這篇文章就是對無塵車間的等級以及標準的簡單介紹,希望通過以上內容可以為各位讀者朋友們帶來有效的幫助

循環(huán)次數：25-30次/小時
圍護結構：可選擇EPS泡沫彩鋼板、巖棉彩鋼板、玻鎂彩鋼板等
設備配置：1.增壓風柜.2風管.3.初中高效過濾器.4.風淋室.5傳遞窗.6空調.7.百葉窗.8潔凈燈等
萬級GMP廠房壓差控制
萬級GMP廠房光照度
萬級GMP廠房檢測標準
萬級GMP廠房適用場所：電子廠、醫(yī)藥廠、精密制造廠、食品廠等對潔凈度要求較高的生產、組裝、封裝等車間
萬級GMP廠房的潔凈標準是
1.塵粒大允許數（每立方米
2.大或等于0.5微米的粒子數不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數不得超過2000個
3.微生物大允許數
4.浮游菌數不得超過100個每立方米
5.沉隆菌數不得超過3個每培養(yǎng)皿
壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要
萬級GMP廠房對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30－50％，夏季潔凈室濕度控制在
配電：潔凈室（區(qū)）的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為
噪聲控制
1、動態(tài)測試時，萬級GMP廠房內的噪聲級不應超過70分貝
2、靜態(tài)測試時，萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝

很多客戶往往對車間的方案是很看重的，因為方案的好壞可以決定GMP廠房的質量，所以在GMP廠房設計方案上，我們一定要仔細斟酌才行。那么，做一個GMP廠房設計方案時，前提我們需要了解哪些？下面就讓為大家簡單介紹下
首先、設計方案前肯定要了解客戶的，生產品種、生產工藝和生產流程，需要建設的凈化工程項目的面積、結構、方位及現有布局。根據此階段的資料規(guī)劃各個功能間的走向和次序
其次、根據客戶的生產規(guī)模，生產設備的情況，原輔料及產品技術規(guī)格，成品包裝形式與規(guī)格，初步確定GMP廠房面積和結構形式。再結合客戶未來三五年的規(guī)劃情況確定凈化無塵車間各功能間大致的面積
第三、根據客戶所在行業(yè)的潔凈度要求，明確溫濕度與潔凈度要求，通過一系列的空氣凈化工程規(guī)劃方案來達到此項要求
后、結合客戶的個性化需求，如結合客戶的生產習慣，GMP廠房項目完工后是否經常接待客戶前來參觀，以形象展示為重還是以實用為重等
武漢機電是一家專業(yè)的，專門從事電子、保健品、食品、化妝品、醫(yī)療器械、醫(yī)院手術室等凈化工程裝修設計和施工（含各類QS/GMP建設工程和QS/GMP改造工程）有著豐富的設計、施工經驗

施工準備
1.進入施工現場后，在完成上述隱蔽工程(工藝管道.電氣通風管道等)部分分批進入現場。
2.施工方法在隱蔽工程部分完成后， 滿足施工條件后立即開始施工。
a.(采用隔斷.吊頂等工種交叉滾動施工方案) 清理施工現場-按圖紙進行測量， 放線-沖孔安裝緊固件-安裝模板隔斷和天花板-安裝模板房-大面積施工-清潔現場-組.附件安裝-安裝玻璃，密封-清潔-自檢(維修.調整)驗收。
b.根據圖紙技術要求，按工藝流程順序安裝隔板和天花板。 首先，仔細檢查圖紙，現場測量尺寸，根據圖紙.技術要求和各部門的生產安裝工藝放線，檢查正確后，進行模板隔斷安裝。天花板吊墜.地面.壁槽鋁安裝前沿溝槽鋁安裝防水密封膠。 檢查主要材料材料. 附件.模型隔板.天花板。 對于各種鋁合金材料，現場根據材料的尺寸.材料。 隔板和天花板在現場組裝，以確保接縫緊密.平整.干凈。模型隔板和天花板安裝必須經甲方檢查合格，才能進行大面積施工和安裝。大面積的安裝順序為分區(qū)安裝完成后的工作量。所以交叉滾動，直到所有的安裝完成。這個玻璃隔板只進行框架安裝。玻璃.密封膠條.切割和安裝完畢后，應進行現場測量。
c.施工重點和難點生產工藝 嚴格按照圖紙要求進行放線.下料和安裝尺寸。 生產安裝順序采用先進的科學技術進行各部部件的生產和安裝，以確保準確性。板材拼接縫安裝和密封：板材安裝各縱橫交叉界面的密封是無塵車間板材安裝的重點和難點。安裝是否到位直接影響本分項工程的整體質量和效果。我們必須高度重視，規(guī)范操作，嚴格控制 ，使其控制在規(guī)范允許的范圍內。密封和組裝完成后，必須進行接縫施膠和可靠密封，尤其是凈化區(qū)域的密封。 這項工作做得很好，對于節(jié)約大量能源和確保產品質量具有重要意義。 此外，凈化區(qū)域的所有陰角和正角必須大于或等于 50mm圓弧角過渡， 三維陰角將采用鋁合金凹球面三通過渡。

任何地方都是需要進行裝修的，而且通過裝修會讓外觀更加美觀的，同時還能提高室內穩(wěn)定性，對人工作的心情也會帶來一定影響的，對于GMP廠房來說，也是需要進行裝修的，但是在裝修的過程中，是不能出現任何馬虎現象的，否則就會影響到GMP廠房的使用效果，從而就會給企業(yè)造成很大的損失，那么下面讓我們來看看GMP廠房裝修要注意什么吧
1、良好的氣密性
GMP廠房在進行室內裝修的時候，一定要注意做到良好的氣密性。而且對材料的質量也要進行把關，因為有很多的材料在溫度或者是濕度進行變化的時候，材料也是會進行變形的，對于變形很大的材料是不能使用的，否則就會影響到室內的氣密性
2、采用雙層玻璃
GMP廠房外窗在裝修的時候， 是采用雙層玻璃，因為這種玻璃的隔音效果和氣密性都是非常好的，窗臺 不要在GMP廠房內一側，要和內墻面齊平就可以了，踢腳也是不可以突出墻面的
3、墻面不可以抹灰
GMP廠房的墻面是不可以使用砌筑墻抹灰的，因為這種墻面會出現非常干燥的情況，同時還要保證墻面不開裂以及耐清洗的特點，墻面的光滑程度越好，效果就會越好，材料的防水效果還要好，否則就容易出現發(fā)霉的情況
GMP廠房裝修要注意什么？通過對以上內容的了解，相信大家都已經知道這個問題的答案了吧，GMP廠房地面還要保證平整以及耐磨和易清洗

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司是一家專注從事工廠凈化工程、手術室凈化工程、醫(yī)用氣體工程、放射防護工程及醫(yī)用設備等安裝的公司。坐落中部長沙輻射全國。我司是集經營、設計、安裝為一體的凈化工程專業(yè)公司。為了滿足各界發(fā)展工程技術現代化，提高質量的要求，我公司匯集了一批專業(yè)技術人員和專業(yè)施工人員，以質量求生存，以方便客戶為宗旨，實行規(guī)劃、設計、銷售、安裝、維修及售后一條龍服務